光缆交接箱光缆入箱后操作流程 1、光缆交接箱底板采用多组合台阶橡胶衬套,适合不同直径的光缆进入箱体。橡胶衬套所开孔径应小于所进光缆直径2mm以上。 2、开剥后的光纤缠绕上蛇型软管,并在盘口旁用扎带固定在扎线板上,然后按自然弯曲度引入到熔配一体模块的熔接盘内。 3、熔接前先将光纤保护套管穿入纤芯,然后将光缆纤芯端头与尾纤纤芯端头按光缆熔接工艺熔接,再盘入熔配一体模块的熔接盘(每一熔接盘可熔接单芯光纤12芯)。 4、熔接好的尾纤,引入到熔配一体模块的配线盘内,并插入到相应的适配器。 5、光纤线路的连接和调度均通过交叉连接,用跳线尾纤在箱体正面实现。跳接尾纤的长度以1米到1.5米为宜。 6、主干光缆与分支光缆不需要调度时,可直接熔接后置于熔接盘中保护。 光缆进入光缆交接箱后光缆的固定与接地 1光缆从光缆交接箱底部进线孔进入设备,然后进入光缆固定接地保护装置。 2光缆在距离喉箍固定处约100mm处用**剥线刀开剥,然后用保护套管加以保护,并保证开剥长度为500mm一10O0mm。 3将带恺甲层的光缆用喉箍固定在光缆固定板上,加强芯固定在接地铜柱上。 4将地线连到光缆固定板上,然后与机房地线相连。 16.光缆交接箱使用中光缆准备工作 1、自光缆端头量出2800mm,定为开剥点。 2、在开剥点先用**开剥刀横向切割外护套一周,然后用钢锯在钢带上刻出痕迹来(但不可切断),然后来回轻轻弯折,将钢带断开后与外护层一起去除,露出铝塑综合护层。 3、取内径与光缆直径相仿的档圈两个、喉箍一个,依次套入光缆。 4、在铝塑综合层上,自光缆端头量出1800mm处,用**开剥刀横向小心切割聚乙烯内护层及LAP层一周,去除该护层,切忌急躁,以免误伤光纤松套管,造成开剥失败。 5、在铝塑综合护层切断处,向护层方向纵剥3Omm,再横向切10mm,呈L型切口。 6、割去缆芯总缠绕线、包带,将纺纶线绕在一起,纺纶线与加强芯留长150mm 7、将光纤松套管、加强芯、将纺纶线上的油膏及脏物擦干净,擦的方向应从铝塑综合护层切断处向外顺擦,严禁反方向擦,以防松套管折断。严禁用汽油等易燃溶济擦洗,以防火灾。 8、用电吹风将光纤松套管因扭绞引起的弯曲展直,切忌过热使松套管软化变形。 9、在距离铝塑综合护层切断处450mm处,用松套管切割刀在松套管表面横向划痕一周,在划痕处轻轻地折断松套管并抽除,切忌割断松套管,伤及光纤即告失败。 10、清除光纤上的油膏,应从松套管处向外顺擦,.严禁反方向擦拭。 11、必要时,在松套管或光纤上粘上数码。 .光缆交接箱包装、运输及贮存 1.包装 本设备的包装按产品包装规范包装,具有防潮、防震措施,附件、备用件另装盒(袋)后再装入本箱,整机用塑料袋密封,箱内有防潮材料,箱体印有防雨、防潮、防震及方向标志。 2运输·_ 本设备适用于各种交通工具的运输,经包装的产品在运输过程中,要求环境温度在一25℃~+55℃之间,相对湿度不大于85%(+30℃)在+30℃以上或阴雨天应有遮蓬,以免产品直接受日光曝晒或雨水淋袭。装卸及搬运时应按包装上印制的运输作业标志进行作业,不准将产品倒放、侧放和翻转。 3贮存 箱子上方不应有堆积过重物品,库房内空气中酸性、碱性或其它有害气体应符合环保规定的要求,室内温度在一25℃~+55℃之间,一相对湿度不大于85%(+30℃度)。